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廬江透水磚生產過程中應注意的問題

文章出處:本站    人氣:14813    發(fā)表時間:2019-01-11 09:26:52



1、透水磚破碎:破碎是利用鄂式破碎機把廢瓷磚破碎成具有定顆粒配比的粒料。其顆粒的粗細及顆粒配比影響到半成品強度、燒成溫度、成品的透水性、表面效果、產品尺寸等。

顆粒越粗透水性越好但生坯強度降低、燒成溫度升高,表面效果粗糙,尺寸變大。改變粒料的大小及顆粒配比、調節(jié)燒成溫度、改變成型壓力是調整透水磚的重要指標——透水性能的重要途徑。

2、調合攪拌:調合攪拌過程要加入定量的結合劑(般為膨潤土、木質素等)、助熔劑(般為長石粉、滑石粉等),加入結合劑目的是增加粒料的結合性能,增強生坯的強度。如果不加的話無法成型,或者強度不夠,半成品損耗大,成品磚裂紋多。

3、成型:成型的壓機如果是用自動壓機的話需要有二次布料系統(tǒng),透水磚般由面料及底料組成,面料:底料=1:6左右,當然也可以選用摩擦壓磚機、振動壓磚機,利用這些壓機可以手工布料成型。對于該產品,為了減少設備的投資,減少設備維修費用以及利用廉價的勞動力,使用摩擦壓磚機或震動壓磚機就能滿足工藝要求。

4、燒成:般用隧道窯,透水磚般厚度在60mm左右,燒成周期20小時左右,采用棚板車,般為8層左右。燒成溫度1200℃-1250℃,燒成溫度高低根據所收集的廢陶瓷?;潭然蛘呶仕蟮脑摦a品的透水系數、抗折強度、表面顏色、尺寸等因素決定。





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